在国家风景名胜区、国家地质公园、国家森林公园武功山腹地，崛起一家民营企业江西省安福县福源毛竹实验林场。企业主要开展以毛竹资源培育、开发为主导产业的林业产业化改革实验，近几年采用新技术，通过技术改造，实现资源迅速增值。继而又注册成立了独资的安福县福盛贸易发展有限公司，对毛竹资源及其系列加工实行区域化布局、专业化生产、一体化经营、社会化服务、企业化管理。并引导当地林农闯市场奔小康，真正实现林业产业化，作为“龙头”企业带动林农发家致富，以走向共同富裕。

创新理念夯实产业基础

安福县为我国南方重点林业县、国家首批商品材基地县、中国竹子之乡，共有林地300.6万亩，森林覆盖率67.1%，其中竹林面积35.5万亩，立竹蓄积3100万株。然而，该县毛竹单位蓄积量一直不高，亩立竹多为90-100株左右，产量低导致竹产区林业生产经营活动不够活跃，林农守着“金”竹受穷。安福县福源毛竹实验林场自2006年6月成立以来，在全县产竹材乡镇通过竞买、联营、租赁等形式取得5.1万亩毛竹林50年经营权，分别由位于毛竹资源丰富的六个林区乡镇的六个分场经营管护。该场一改当地“靠”山、“吃”山的传统，带来先进的经营理念及技术，投入巨资对毛竹基地进行低产、低效林改造，对毛竹资源进行综合开发。

当前，我国实行林业可持续发展战略，限伐甚至全面停止采伐天然林。而毛竹林则不在禁伐之列，原因是毛竹生长周期短，6年就可作工业用材，且一次造林可多次采伐，多年受益。如果对现有竹林进行人为改造，不但其材质可以提高，数量不断增多，而且面积还可逐步扩大。相比新造竹林，毛竹林改造具有“少、快、好”的特点。“少”：投资少，清山、砍杂、垦复、施肥，每亩只需投资100元左右；“快”：见效快，每亩100株的毛竹低产林改造后，3年就可见效，而且立竹数、整齐度、均匀度、竹龄结构、保水、保土、保肥及生态环境均已得到改造；“好”：效益好，据调查，安福县已改造的毛竹林亩平年新增胸径9厘米以上毛竹30株（高丰林达50以上），亩年增产值500元。

安福县福源毛竹实验林场正是基于以上认识，进军毛竹产业上来。近几年，该场每年投巨资对1.7万亩低产毛竹林进行改造，目前年出产60万根毛竹，带动农户2500户，户均增收3080元。经过3年改造，毛竹丰产林基地全面建成后，毛竹产量翻番，农户收益更为可观。而企业产业基础也得以夯实。

创新技术壮大产业龙头

安福县竹业产业已成相当规模，拥有省级农业产业化龙头企业两家。在安福县竹材加工利用迅速发展的同时，福源毛竹实验林场人注意到竹材利用率低、加工机械化程度不高、工艺落后、生产成本高、经济效益差等诸多问题。当地很多竹材加工企业以至我国多数地方竹材综合利用率普遍较低，一般20-50%，多为30%左右。竹材利用率低的原因一方面是由于竹秆自身结构所决定，另一方面与加工工艺和技术密切相关。竹材利用效率低说明了产品结构上的不合理性，导致了竹材产品的价格较高，削弱了其市场竞争能力和发展潜力，也制约了产业化发展进程。该场积极与浙江林学院、福建农林大学开展技术合作，进行毛竹产业综合开发。

在推进林业产业化的进程中，“龙头”企业处于核心地位，是产业化诸环节中的关键环节，是带动产供销一条龙、贸工农一体化等整个“龙形经济”体系有序高效运转的“火车头”。2008年4月，该场全体股东按原出资比例再出资，成立工贸企业安福县福盛贸易发展有限公司，法人代表同为夏增保，注册资金1000万元，并向工商行政管理部门申报注册“福源”牌商标。以福源毛竹林场资源为基地，福盛公司进行重竹地板制造、竹质活性炭生产、竹制工艺品加工及森林旅游服务，最终形成毛竹等森林资源培育、科技开发、竹制品加工及森林旅游开发一条龙产业链，打造“福源竹业”品牌。

针对竹子径小、多节、壁薄、中空、易开裂、易虫蛀、易霉变等性状使其加工利用难度大，加工效率、利用率和利用效率均较低，制约竹材工业化利用发展，这一系列问题。积极引进、创新研发竹材加工新技术、新工艺，综合毛竹特性开发毛竹系列制品，提高其利用率。竹秆主要制成竹拉丝压制重竹地板，特殊部位制成竹工艺筷、竹窗帘、竹地毯、竹桌垫、竹衣架等工艺品，其余部分烧制成竹质活性炭、2008、2009这两年，福源建在竹产区的20个竹炭窑主要收集、消耗雪灾毛竹烧制竹炭，以解产区林农后顾之忧。今年能生产优质竹炭360吨，产值可达360万元；能得到竹醋液200吨，产值140万元。于2010年，福源竹业产业园6个外热式干馏竹质活性炭炉及重竹地板首条生产线建成，达到年产30万平方米重竹地板、1000吨竹质活性炭、成品竹醋及相应的竹质工艺品能力，每年的生产要消耗毛竹120万根，竹梢、竹根及竹材加工剩余物2800吨。企业自身原料基地低产林改造完成后，能出产毛竹120万根，基本能满足需求。

创新机制打造完整链接

生产基地是产业化的基础，是“龙头”企业的依托。福源竹业虽有自己的5.1万亩毛竹林基地，但诸如毛竹垦复、管护、砍伐等生产活动均为当地林农承担。产业园项目上马，不但吸收大量农民工进厂就业，为了彻底实现带动农户致富的目标，找准助农、兴农、富农的切入点，企业将第一车间--半成品加工车间下放到产材区乡村，将产业链延伸到千家万户，推行“订单林业”形式，成立“毛竹专业合作社”以带动林农，促进林业增效、林农增收。

“龙头”企业通过不断的技术创新，加大毛竹综合开发力度，以生产更多、更好的毛竹制品，也进一步提升了综合实力。企业将分散的林农聚集在麾下，与产材乡村林农签订半成品委托生产加工和产品购销合同，双方建立稳定的产销关系。风险共担，利益均沾，形成龙头带基地，基地连林农的经济共同体。对毛竹、竹坯的收购设立保护价，建立竹坯收购价格协调机制，兼顾各方利益，稳定了林农，提高了其生产积极性。

“龙头”企业入驻安福前，该县竹产区毛竹无处卖，更卖不上好价钱，毛竹每根只得3-4元。而尽管先期有安富竹业，继而康达集团，由于其产竹胶合板、普通竹地板竹材利用率都不高，毛竹增值不大。福源竹业重竹地板、竹质活性炭和竹制工艺品生产是对毛竹资源的综合利用，是对毛竹产业链的补充和完善。福源竹业系列开发可使毛竹综合利用率提高到80%，使竹产区对毛竹的加工利用水平上了一个台阶。这样，从毛竹的全竹利用、高效利用方向，引领竹产业产品从单一性向系列性、从低附加值向高附加值，加工利用由原来粗加工向深加工方向发展。

“龙头”企业进行产业化经营以来，毛竹竹材价格成倍往上翻。以企业年需加工毛竹120万根，收购竹梢、竹根及竹材加工剩余物2800吨计算，竹产区林农可以净增收入600万元以上。林农就地加工竹坯等半成品，收入还可翻番。这样经营毛竹扣除成本费用，光只在林农手中，可净得收益10元/根以上，年增收1200余万元。福源竹业进行林业产业化经营极大地刺激竹产区改造毛竹低产林的积极性，从而带动林区相关产业，使产业链条更趋完整，推动江西省林业经济快速发展。